灌封、贴标、装盒、扫码、装箱、入库在甘肃药业集团所属普安制药股份有限公司生产车间，一瓶瓶中成药剂正按照既定的生产工序，快速分装下线

  这是普安制药年产5000万盒宣肺止嗽合剂生产线升级改造项目一期外包生产线月正式投产。

  宣肺止嗽合剂为国家级六类新药、中药二类保护品种、国家医保品种。作为“症见咳嗽明显者”推荐用药，宣肺止嗽合剂被国家中医药管理局纳入《新冠病毒感染者居家中医药干预指引》。

  为适应生物医药产业数字化发展转型发展的新趋势，2020年以来，普安制药对宣肺止嗽合剂生产线做全面升级改造，引进了先进的自动化生产线和智能化控制管理系统，实现对产品生产全流程智能化、信息化管理。

  高精度视觉检测设备，代替人工目视检测，正在对产品的标签、内外包装打码、贴标完整性等进行全方位检测；

  智能化全自动装箱机器人正挥舞着机械手臂，投放纸质垫板、药盒装箱、打印粘贴产品合格证、包装箱生产日期以及有效期以及生产批号；

  在改造一新的生产车间内，记者看到宣肺止漱合剂灌装外包生产线上已经实现全流程数字化改造，一系列作业程序快速且准确。

  “作为药品生产企业，设备的智能化改造和信息化系统搭建，可以有效提升生产效率，最大限度确保药品质量安全。”普安制药工作人员介绍，目前，宣肺止嗽合剂新生产车间，自动化、智能化设备占全部设备比重90%以上。

  目前，普安制药已经逐步构建起了涵盖生产计划、物料管理、质量控制、设备维护、能源管理等功能的一体化信息化系统，实时采集生产设备正常运行状态、工艺参数、环境数据等，实现了对生产的全部过程的实时监控、预警和远程控制。

  经数据测算统计，宣肺止嗽合剂进行升级改造后，生产效率提高约30%，成本降低约20%。

  生物医药产业是关系国计民生、经济发展和国家安全的战略性新兴起的产业，是健康中国建设的重要基础，是加快形成新质生产力的重要领域之一。

  普安制药年产5000万盒宣肺止嗽合剂生产线升级改造项目是甘肃药业集团落实医药大健康产业链链主企业职能作用，快速推进中医药产业数字化转型的重要实践。

  甘肃药业集团成立于2018年，是甘肃省委、省政府确定的陇药领域专业化产业公司、国家中医药产业发展综合试验区任务承载平台、陇药和中医药文化“走出去”的牵引平台。

  当前，以数字化赋能中医药产业高水平发展已成为共识，加快数字技术在中医药领域的广泛应用，释放数据要素价值，对推动中医药发展形成新质生产力意义重大。

  作为省属企业，甘肃药业集团如何发挥链主企业职能作用，“乘数而上”，加快中药全产业链数字化驱动，让更多“陇药”产品走进全国大市场？

  “发展新质生产力，科学技术创新是核心驱动力。”甘肃药业集团相关负责的人介绍，近年来，甘肃药业集团在快速推进数字化生产车间建设的同时，整合系统内科技资源，发起成立了具备现代企业与科研平台双重特点的“新型研发机构”科学技术创新研究院，开展多层次的对外技术合作，与优势医药研发企业、医药知名高校深度合作，积极地推进中医药科技成果转化应用。

  “2022年，通过引进了庞国芳院士高通量非靶向侦测农药残留技术，我们解决了曾经中药材农残检测耗时长、成本高的问题，如今仅用半个小时时间就可以检测出1206种农残。”甘肃药业集团科学技术创新研究院工作人员介绍。

  据悉，依托高通量非靶向侦测农药残留技术，科学技术创新研究院所属国方检测公司已完成3000批中药材评价，并与食品实验室检测中心合作开发农药残留分析数据库，为我省提升大宗中药材种植质量提供有效的数据支持。

  “农药残留分析数据库的建设和应用，可以越来越好引导和规范我省当归、黄芪等大宗中药材种植，有效提升中药材质量安全，从而更好地打造陇药品牌。”甘肃药业集团相关负责人介绍。

  据介绍，立足甘肃道地中药材资源禀赋，甘肃药业集团借助大数据、物联网、区块链等技术，正在积极强化中药质量追溯体系平台建设和推广运用，促进中药材产业内部的协同合作，推动产业链上下游企业的紧密联结，形成产业集群效应，推动中药材产业向智能化、高端化方向发展。

  未来，我省中医药产业将怎么来实现高水平发展？“用数字化赋能是中医药产业高质量发展，我省由中医药资源大省向中医药强省迈进的必经之路。”甘肃药业集团相关负责人表示。

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